卧式渣浆泵一般主要由：叶轮、蜗壳、护板、泵体、泵盖、轴封总成、轴承总成、轴、支架等组成。

    1、卧式渣浆泵的叶轮是渣浆泵的主要部件，是运行时对渣浆做功的主要部件；

    2、渣浆泵的泵轴的作用是传递扭矩，使叶轮转动，主要是将原动机的动力传递给叶轮；

    3、蜗壳与护板主要形成一个封闭的腔室，可将浆料引导至排料口；

    4、支架和底座主要起支撑和固定作用，使渣浆泵运行平稳；

    5、轴封部分是卧式渣浆泵不可缺少的部分。一般有三种形式，而立式渣浆泵不存在轴封部分。

    卧式渣浆泵的应用

    卧式渣浆泵比立式炸酱或潜水渣浆泵应用更广泛。

    1、渣浆泵可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的渣浆；

    2、如冶金选矿厂矿浆输送、火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介质输送、河道疏浚、河流疏浚等；

    3、在化工行业，也可以输送一些含有晶体的腐蚀性浆液；

    4、目前广泛应用于火电湿法脱硫浆液循环系统；

    4、在海水选砂领域，卧式渣浆泵的应用逐渐被客户认可。在海水中选沙和河流疏浚中，渣浆泵更容易被称为沙泵和疏浚泵。

    渣浆泵厂家关于防止产生气蚀现象的措施

    渣浆泵在运行过程中，如果发生汽蚀，泵的振动、噪音和寿命都会大大降低。气泡在外力的作用下，在泵体内发生沉淀、凝聚、粘附、破裂、充填高压浆液等过程，其原因较为复杂。

    我们的一般方法有以下观察结果：

    1、根据工艺流程的实际流量搭建一个容量适中的浆液池，浆液池中间用隔板隔开，隔板中下部开孔，让浆液通过溢流进入泵的进料箱，使进料箱与泵分离。泵的进料箱分隔成两个泵箱，从而避免了浆料在泵的进料箱内翻滚，增强了气泡的分离和沉淀，减少了浆料的湍流。

    2、将渣浆泵的吸水管延长至加料箱中间，可减少加料箱内涡流的产生。

    3、合理选择渣浆泵的流量和扬程，相对稳定工艺流量的变化，从而促进进浆均匀，浆料密度相对稳定。

    4、浮选后的矿浆采用消泡技术，使泵池内的气泡爆裂，减少一次、二次气泡，或选择使用新产品“泡沫泵”。

    5、加强对入库过产品检验检测，保证产品表面的粗糙度，应用探伤技术对铸件中的砂粒、气孔等缺陷进行检查和检测。

    6、在维修工作中提高渣浆泵的白利糖度，避免溢流部分与进浆管和填料密封等接口处的空气侵入。